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取代张雪峰?BAT抢滩“AI高考志愿填报”

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取代张雪峰?BAT抢滩“AI高考志愿填报”

取代张雪峰?BAT抢滩“AI高考志愿填报”

2025年(nián)以来,物流机器人领域展现出强劲的活力(huólì),众多新品层出不穷。尤其在德国LogiMAT与美国ProMAT两大国际(guójì)物流展会上,极智嘉全新升级的大小车RoboShuttle V4.0货箱到人方案,创新引入RoboShuttle Air机器人,实现了(le)拣选(jiǎnxuǎn)效率、运行速度(sùdù)、存储密度的全方位突破,成为全场焦点。

据(jù)极智嘉有关负责人介绍,其(qí)(qí)全新升级的(de)(de)大小车RoboShuttle V4.0通过一体化调度三种机型协作,实现效率最大化,其功能特点包括:高效率,可通过热度管理提前将货箱(huòxiāng)搬运(bānyùn)到缓存位,单工位送箱效率现已突破600箱/小时;高存储,通过12m的货架高度及20mm的箱间距,最大化扩展存储能力;高性能(gāoxìngnéng),与智能调度系统深度耦合,实现5000台机器人调度规模,超高性能调度稳定无延迟;高柔性,既能够支持不同(bùtóng)的箱型及规格,还可以跨巷道作业;运维易,单点故障不影响系统运行,且可实现远程运维;部署快,通常30天即可完成系统上线。

一体化调度(diàodù)三种机型协作,灵活应对不同流量需求

精准攻克行业痛点大小车方案出道即成(jíchéng)主流

若以(ruòyǐ)10年为周期来剖析一个(yígè)行业的成长脉络,那么最近10年的物流装备业中,物流机器人堪称风头(fēngtou)无两的“明星”。继类Kiva机器人“货架到人”创新方案在全球掀起热潮之后,“大小(dàxiǎo)车”方案这一“全机器人”系统,也在很短时间内便跻身主流料箱自动化解决方案(jiějuéfāngàn)。

“大小车”方案(fāngàn)的迅速走红,不仅仅在于系统创新,更在于切实帮助客户解决了实际问题。由于传统自动化(zìdònghuà)方案在整体吞吐量上存在差距,导致坪效与(yǔ)ROI难以满足企业关键需求。企业降本增效需求已从(cóng)战略选择演变为(wèi)生存必需。在早期研发料箱机器人方案时,行业普遍采用导箱机与多箱机器人协同(xiétóng)作业的料箱存储方案。该方案随着项目落地运营逐渐显露出两大核心痛点:

其一,单机作业效率存在明显瓶颈,难以满足(mǎnzú)高吞吐量场景;

其二,系统柔性适配(shìpèi)能力不足,面对业务波动时缺乏弹性调节空间。

与此同时(yǔcǐtóngshí),导箱机方案还面临交付周期冗长、输送线布局复杂(fùzá)等实施难题。以极智嘉为代表的物流机器人(jīqìrén)企业敏锐捕捉到这些痛点,以前瞻性(qiánzhānxìng)技术布局破解仓储自动化核心命题,重磅推出了“大小车”方案,正式开启"去导箱机化"进程。

极智嘉 RoboShuttle 大小车方案让机器人解耦(ǒu),各司其职,出道(chūdào)即顶流

RoboShuttle®大小车货箱方案,采用(cǎiyòng)P40小机器人搭配,让不同的机器人解耦,干自己最擅长的事,构建大车(dàchē)垂直搬运 + 小车高速运输的异构调度(diàodù)系统,充分发挥多机调度优势。不再受限于(shòuxiànyú)传统模式的刚性约束,在相同业务场景下(xià)实现了相较导箱机方案60%以上的效率提升,同时(tóngshí)运营表现更加稳定,适配高密度仓储场景的动态需求。

从0到1再到N专注(zhuānzhù)践行长期主义

产品从0到1,必须靠创新;从1到N的(de)持续迭代,则还(hái)需要具备长期主义的坚持与专注。在存储技术革新路径上,极智嘉大小车(chē)方案始终践行"客户至上"的研发理念,深入洞察市场需求。

首次升级:破解基础坪效(píngxiào)困局

极智嘉首代“大小车”方案以单深(shēn)货架架构实现存储逻辑简化。这虽解决了传统方案操作复杂度高的(de)问题,但基于头部客户对"每立方米存储成本"的敏感诉求(sùqiú),技术团队立即启动升级攻关。创新研发双深货架与前后箱零间距存储。将垂直(chuízhí)存储密度提升20%。

柔性进化:破解混存管理(guǎnlǐ)难题

极智嘉RS-DA(抱叉)车型深度响应第三方物流"单仓多尺寸(chǐcùn)货箱混存"核心需求,通过智能深度相机与可变宽抱叉机构协同,实现全尺寸箱型自(zì)适应(shìyìng)存储。其创新技术架构不仅突破传统设备尺寸兼容限制,更通过模块化取箱机构设计(shèjì),兼容抱叉、托盘、勾取多款取箱机构,为多形态(xíngtài)料箱与纸箱混存场景提供精准解决方案。

密度突破:响应极致存储运营(yùnyíng)诉求

面对海外仓巨头(jùtóu)高峰业务爆仓的压力,更高密度存储需求,RS-DX(吸盘)应运而生(yìngyùnérshēng),经过不断技术突破,最小可实现(shíxiàn)20mm的货箱左右间距,较抱叉提升20%。在存储密度上,不断追求极致。

正是基于"客户至上"的研发理念,极智嘉大小车方案不断地升级、进化(jìnhuà)、突破,覆盖仓内全(cāngnèiquán)场景需求,成功破解"柔性-吞吐-密度"不可能三角。这种"可生长"的技术生态,让RoboShuttle方案既能满足(mǎnzú)当前需求,又为(wèi)未来升级预留了进化通道。

软硬件优势+高安全性+持续创新(chuàngxīn)“大小车”方案价值凸显

RoboShuttle方案(fāngàn)能够实现上述功能,离不开极智嘉多年(nián)(duōnián)以来在软硬件方面沉淀下的技术优势和方案的持续创新能力。自2021年推出RoboShuttle方案以来,极智嘉凭借领先的整体方案效率(软硬件)、高安全性与(yǔ)容错设计、持续性(chíxùxìng)的方案创新能力三大优势,构建起“大小车”领域的领先地位。

行业领先的整体方案效率(软硬件):实现(shíxiàn)20%以上的效率优势

经过四年进化(jìnhuà),大车RoboShuttle的提升速度达到2.7m/s,小车P40则可实现30箱/小时(xiǎoshí)循环吞吐。大小(dàxiǎo)车”解决方案RMS能实时处理(shíshíchǔlǐ)大规模多源异构移动机器人(yídòngjīqìrén)的路径规划,在电商(diànshāng)行业标杆项目中已稳定调度超2000台异构机器人并行作业,系统设计容量更达5000台量级(liàngjí)。这标志着极智嘉RMS系统集群机器人调度的绝对优势。在相同面积下调度相同数量的机器人,系统持续保持20%+的整体效率优势。

高安全性与容错设计:保障方案可用(kěyòng)率超过98.95%

RoboShuttle大小(dàxiǎo)车方案的安全(ānquán)方案通过PLd级认证。该(gāi)方案设置独立物理隔离(gélí)维修区,并通过安全光栅和互联安全锁实现人机物理隔离。工作站人机交互(rénjījiāohù)作业区提供ESPE安全防护(fánghù)措施,实现近身作业的安全精确防护。安全工衣提供增强型安全防护,在保障安全的前提下实现人机协同作业,有效规避人员与物流机器人的碰撞风险。

异常处理通过智能异常诊断(zhěnduàn)实现闭环响应,决策层进行异常分类,触发自愈(zìyù)流程,最终由机器人(jīqìrén)自主完成常规异常处理。同步运行的RoboGo远程运维(yùnwéi)平台支持远程诊断及虚拟控制台操作,实现故障“零接触处置”,显著降低了人工干预频次。

持续性(chíxùxìng)的方案创新能力:组合型方案构建更多可能

全新升级的 RoboShuttle V4.0 货箱到人(rén)方案,通过引入 RoboShuttle Air,实现了吞吐能力的显著跃升。在垂直空间由 RoboShuttle Air 执行(zhíxíng)“闪送”任务,成功将单(dān)工位送箱效率(xiàolǜ)稳定提升至 600 箱/小时(xiǎoshí)以上。

在(zài)同等仓储面积条件下,系统(xìtǒng)单仓吞吐效率(xiàolǜ)实现了突破性的提升,增幅超过 40%。 该方案能够高效处理(chǔlǐ) A 类、B 类和 C 类商品,从容应对快速多变的订单和固定高流量的订单场景,从而保障整个系统运行更稳定、效率更高。

由于“大小(dàxiǎo)车”是组合型方案,除了RoboShuttle+P40组合外,还可以与RoboShuttle Air形成(xíngchéng)三种机器人组合。未来,“大小车”方案还蕴藏着更多组合扩展(kuòzhǎn)的可能性。

大小车方案(fāngàn)引领者,助力全球客户多场景适配

那么,“大小车”方案(fāngàn)主要适用于哪些具体场景呢?不难发现,无论是跨境电商、3PL,还是零售、医药行业,无论客户来自什么领域,通过不同方案的对比(duìbǐ),都不约而同地(dì)选择了“大小车”方案。

大小车方案在不同(bùtóng)行业的应用

历经四年技术沉淀,极智嘉RoboShuttle“大小车”方案已完成从概念验证到(dào)主流落地的(de)产业进化,在(zài)全球落地案例188个,超过70%的客户坚定的选择了复购,成功帮助电商、3PL、零售等(děng)众多领域的客户解决了业务痛点。RoboShuttle“大小车”方案的优秀表现也得到了客户的积极反馈(fǎnkuì)。例如:

Dr. Max集团首席供应链官Miguel Martins da Silva表示:“极智嘉移动机器人(yídòngjīqìrén)为(wèi)我们广泛的产品组合提供快速高效的补货,从而优化订单处理流程。此外,符合人体工程学的工作站和的直观且易操作的软件显著减轻了员工(yuángōng)负担,使(shǐ)我们事半功倍(shìbàngōngbèi)。”

万邑通集团副总裁高嵩阳评价道:“实际上在部署之前,我们(wǒmen)也测试了多个不同技术的(de)方案,极智嘉无论是(wúlùnshì)在方案的可靠性(kěkàoxìng)、人员的配合度等整体表现都令我们十分满意和放心。此次项目无论是柔性部署、存储力、拣选效率还是全流程自动化方面,都创下(chuàngxià)了新高度。值得一提的是,为肯塔基项目美国(měiguó)服务的团队非常可靠,售后服务的及时性极高,真正做到了全球7*24h服务。”

RoboShuttle方案引发的(de)不仅是效率跃升,更引发了仓储(cāngchǔ)逻辑的范式转移。这一突破不仅赢得了国内外客户的全面认可,并驱动行业(hángyè)主流技术路线向柔性化演进。

“在多个客户现场,初期采用大小车(chē)与其他厂商导箱机混合方案的项目,最终均(jūn)全面(quánmiàn)转向纯大小车方案。某(mǒu)全球快时尚巨头在三年间连续16次复购,累计部署RoboShuttle机器人1026台、P40 3280台,实现6万箱/小时的峰值出库效率。”极智嘉有关负责人表示(biǎoshì)。

随着(suízhe)物流自动化(huà)需求的日益复杂,极智嘉已布局多形态机器人与混合解决方案,致力于为客户提供(tígōng)更灵活、更高效的定制化服务。未来RoboShuttle方案将继续助力行业变革(biàngé),推动“货箱到人”拣选技术迈向新高度。

RoboShuttle方案赢得电商、3PL、零售等(děng)全球(quánqiú)众多行业领导者信赖

尽管不存在一种绝对完美的(de)方案,能够全面契合所有场景(chǎngjǐng)的需求,但在当下复杂多变的市场环境背景下,具备(jùbèi)较高柔性,且在存储能力、效率、投资回报率(ROI)等诸多关键维度上均(jūn)有卓越表现的“大小车”方案,已然能够契合大多数场景的需要。

未来,随着“大小车(chē)”方案在越来越多项目中落地应用(yìngyòng),实现项目数量的(de)裂变式增长,以及相关技术的持续升级迭代,其应用前景值得期待。

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